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AS异型材性能及成型工艺介绍



    AS异型材由丙烯腈与苯乙烯共聚而成的高分子化合物。一般含苯乙烯15%-50%。透明而带黄色至琥珀针色的固体。密度1.06。有热塑性。不易变色。不受稀酸、稀碱、稀醇和汽油的影响。但溶于丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烯等中。可用作工程塑料。具有优良的耐热性和耐溶剂性。用于制耐油机械零件、仪表壳、仪表盘、电池盒、拖拉机油箱、蓄电池外壳、包装容器、日用品等。也可抽成单丝。


    AS异型材具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。AS树脂中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力,减小热膨胀系数。AS树脂的维卡软化温度约为110℃。载荷下挠曲变形温度约为100℃。AS树脂的收缩率约为0.3-0.7%。AS树脂是一种坚硬、透明的材料。苯乙烯成份使AS树脂坚硬、透明并易于加工;丙烯腈成份使SAN(AS)具有化学稳定性和热稳定性。

    AS异型材成型生产工艺

    AS异型材的加工温度一般在200-250℃为宜。该料易吸湿,加工前需干燥一小时以上,其流动性比PS稍差一点,故注射压力亦略高一些。干燥处理 如果储存不适当,AS树脂有一些吸湿特性。建议的干燥条件为80℃、2-4小时。

    熔化温度 200-270℃。如果加工厚壁制品,可以使用低于下限的熔化温度。

    模具温度 40-80℃。对于增强型材料,模具温度不要超过60℃。冷却系统必须很好地进行设计,因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。

    注射压力 350-1300bar 注射速度 建议使用高速注射

    流道和浇口 所有常规的浇口都可以使用。浇口尺寸必须很恰当,以避免产生条纹、煳斑和空隙。




    东莞怡美塑胶制品是专门专注生产挤(押)出塑料型材,可来图来样开模定制加工多种塑料异型材,PVC异型材,abs异型材,pp异型材,塑料护角,PC灯罩,塑胶型材,医用扶手等型材.自设模具房,专门为企业提供各类异型材的解决方案,27年设计定制开模加工生产经验。


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    来源:微注塑
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